トランス短絡故障原因

変圧器の出口が短絡しているため、変圧器内部の問題や事故の原因が多く、複雑である。それは構造計画と関係がある.原材料の品質.プロセスレベル.輸送状況などの要素が存在する

オフにしますが、電磁線の選択が鍵です。近年の解剖変圧器を見ると、電磁線に関連する原因はおおむね以下の通りである。

1.変圧器静的理論計画に基づいて選択された電磁線は、実際の操作時に電磁線に作用する応力とは大きく異なる。

2.現在、各メーカーの会計手順は漏洩磁場の均一分に基づいている。巻線直径は同じである。理想化モデルに基づいて等相力を編制したが、実際には変圧器は変圧器である

漏れ磁場が不均一に分布し、ヨーク部分に相対的に集中し、この領域の電磁線も大きな機械力を受け、登り坂のため、変位線は変位時に力の伝達方向を変える。

そしてトルクを発生する、パッドの弾性率の要因により、軸方向パッドの不均一な分布は交互磁場による交互力の共振を遅らせる、それがヨークにある理由である.

変位部・線餅の主な変形の根本的な原因は、調圧分接合の対応する部位である。

3.短絡抵抗能力を計算する時、温度が電磁線の曲げ抵抗と引張抵抗強度に与える影響を考慮しない。常温で計画された短絡抵抗力は実際の運転状況を反映できず、試験結果による

果物、電磁線の温度はその降伏限界に対して？.2.影響が大きい。電磁線温度の上昇に伴い、その耐屈曲性、耐引張強度と伸び率が低下し、250°Cで曲げ耐引張強度が要求される

比は50°Cで10%以上低下し、伸び率は40%以上低下した。実際には、巻線の平均温度は105℃に達することができ、ホットスポットの温度は

118°C。-一般的に、変圧器の運転時にはゲートを重ね合わせる過程があるので、短絡点が一時的に消失できなければ、+時間が短い（0）.8 s）となって2回目の短絡衝撃を受け、

しかし、1回の短絡電流衝撃後、巻線温度は急激に上昇し、これはGBI 094規則に基づいて、2500°Cを高承諾し、この時巻線の短絡抵抗は大幅に低下することができ、これはなぜか

これは、変圧器がゲートに重なると短絡することが多い理由です。

4.一般的な変位リード線を選択し、機械強度が悪く、短絡機械力を受けると変形しやすい、散株、銅露出現象。一般的な変位線を選択する場合、電流が大きいため、変位線

登り勾配が急な場合、この部分には大きなトルクが発生します。同時に、巻線の両端の円盤にも大きなトルクが発生し、振幅と軸方向漏れ磁場の共同作用によりトルクが変化するため

形状。楊高500 kVが厚い一般的な変位ワイヤを選択したため、変圧器のA相共通巻線には71の変位ワイヤがあり、そのうち66の変位ワイヤは異なる程度の変形があった。その他の呉泾

1号主変も一般的な変位導線の選択によるもので、鉄心ヨーク部分の高圧巻線二端線餅には異なる反転露線現象がある。

5.コードの選択も変圧器の短絡抵抗力が悪い主な原因の一つである。初期の知識が不足しているか、巻線装置やプロセスが困難なため、メーカーは輸送を拒否しています

半硬導線を使用する場合や計画時にはこの点の要求はなく、問題が発生した変圧器から見ても軟導線である。

6.巻線巻線がゆるみ、位置を変えたり、坂を矯正したりする処理が適切ではなく、薄すぎて、電磁線が宙に浮いてしまう。端部損傷の方向から見ると、変形は変位が多く、特に変位ワイヤ

の位置を変更します。

7.巻線巻線または導線間の末端硬化処理は、短絡抵抗が劣っている。初期に浸漬塗料で処理した巻線には損傷がなかった。

8.巻線に対する予圧力の制御が不適切であり、一般的な変位導線の導線が互いにずれている。

9.セットの隙間が大きすぎて、電磁線に作用する支持が不足し、これは変圧器の短絡抵抗に潜在的な危険性を増加させた。

10.各巻線または各歯車に作用する予圧力が不均一であり、短絡衝撃が円盤の鼓動を形成し、電磁線上の曲げ応力が大きすぎて変形する。

11.外部短絡事象が頻繁であり、短絡電流衝撃を繰り返した後の電力の蓄積効果｜電磁線の軟化または内部相対変位により、絶縁破壊を引き起こす。